1. Reduser porøsiteten, dannelseshastigheten til krystallkjernen er raskere enn veksthastigheten, noe som fremmer forfining av krystallkjernen.
2. Forbedre bindekraften og få passiveringsfilmen til å bryte ned, noe som bidrar til den faste bindingen mellom underlaget og belegget.
3. Forbedre dekning og spredningsevne. Det høye negative potensialet til katoden gjør at de passiverte delene av vanlig elektroplettering kan avsettes, og bremser "brenningen" og "dendritten" til de utstikkende delene av kompliserte deler på grunn av overdreven forbruk av avsatte ioner. Avsatte defekter kan reduseres til 1/3~1/2 av den opprinnelige tykkelsen for å oppnå et gitt karakteristisk belegg (som farge, ingen porøsitet, etc.), og sparer råmaterialer.
4. Reduser den indre spenningen til belegget, forbedre gitterdefekter, urenheter, hulrom, svulster, etc., få enkelt et sprekkfritt belegg og reduser tilsetningsstoffer.
5. Det er fordelaktig å oppnå legeringsbelegg med stabil sammensetning.
6. Forbedre oppløsningen av anode, uten anodeaktivator.
7. Forbedre de mekaniske og fysiske egenskapene til belegget, som å øke tettheten, redusere overflatemotstanden og volummotstanden, forbedre seighet, slitestyrke og korrosjonsmotstand, og kontrollere beleggets hardhet.
Tradisjonell galvanisering har ingen effekt på å undertrykke bivirkninger, forbedre strømfordelingen, justere væskefasemasseoverføringsprosessen og kontrollere krystallorientering. Forskningen på kompleksdannende midler og tilsetningsstoffer har blitt hovedretningen for forskning på galvaniseringsprosesser.